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提高塑膠產(chǎn)品注塑模具的質(zhì)量的方法

注塑模具的質(zhì)量好壞可用以下幾個(gè)方面來(lái)評(píng)定:

注塑產(chǎn)品大小尺寸的穩(wěn)定性、符合性,產(chǎn)品表面的光潔程度及是否美觀、塑料原材料的利用率等;

注塑模具的壽命:在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,模具能使用的循環(huán)的次數(shù)也可以稱生產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量;

模具的易用性:是否最方便使用、脫模是否容易、生產(chǎn)輔助時(shí)間(等待時(shí)間)盡可能的短;以及模具維修成本高低和模維修周期長(zhǎng)短等。

提高模具質(zhì)量的基本的方法就是模具設(shè)計(jì)時(shí)要考慮周全,包括模具材料的選用,模具結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性,模具零件的可加工性及模具維修的方便性,這些在設(shè)計(jì)時(shí)都要考慮到,權(quán)衡綜合性能,有利因素最大化。

模具的制造過(guò)程也是確保模具質(zhì)量很重要的一節(jié),模具制造過(guò)程中的加工方法和加工精度也會(huì)影響到模具的使用壽命及易用性。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況,考慮到精度不可能達(dá)到100%,所以要通過(guò)改善零件的加工方法,提高模具鉗工在模具磨配過(guò)程中的技術(shù)水平,來(lái)提高模具零件的加工精度。對(duì)模具主要成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化,以提高模具零件表面耐磨性,從而更好地提高模具質(zhì)量。

模具的正確使用與維護(hù),也是提高模具質(zhì)量的一大因素。如:模具的安裝調(diào)試方式應(yīng)恰當(dāng),在有熱流道的情況下,電源接線要正確,冷卻水路要滿足設(shè)計(jì)要求,模具在生產(chǎn)中注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、壓力機(jī)的參數(shù)需與設(shè)計(jì)要求相符合等等。在正確使用模具時(shí),還需對(duì)模具進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng),模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套及其他有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部位應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油,對(duì)于鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應(yīng)將潤(rùn)滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。

隨著社會(huì)的發(fā)展,塑膠產(chǎn)品因?yàn)榘踩约耙子眯?在人們的生活中越來(lái)越廣泛,同時(shí)也對(duì)塑膠產(chǎn)品的外觀及內(nèi)在的質(zhì)量要求越來(lái)越高,而決定塑膠產(chǎn)品質(zhì)量好壞的關(guān)鍵因素就是模具。

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